こんにちは！

 

ここ最近までのバタバタもようやく落ち着き、今週は残業なしで過ごせそうな気がします?

ただ土日は食品工場の修繕関係でまた休日は先延ばしになりますが…

どこかタイミングをみてずっと行けてなかった美容院に行ってリフレッシュできれば！と思っております。

 

 

さて、今日は先日から手掛けていたマグネットケーシングのご紹介！

65Aフランジの角丸ホッパーが両側につくケーシングで、内部には粉体が流れていきます。

今回は65A用のケーシングを2台と50A用のを1台製作しました。

粉体と言っても食品（小麦粉等）なので内側は当然ビードカットの研磨仕上げとなってます。

ただあまりにも小さかったり狭かったので全ての箇所をビードカットするのは不可能…

なので奥まったところは凹凸にならないよう溶接して研磨仕上げで対応。

手が入るか入らないかの状態だったので溶接するだけでも一苦労でしたが?

 

納期があればバフ屋さんにお願いしたいところでしたが、あいにく納期もなかったので仕上げまで完結する事となりました✋?

 

 

それでは。

こんにちは！

 

先日から手掛けていたマグネットケーシングをどうしても昨日発送しなくてはならず、休日返上してなんとか当日発送受付ギリギリに間に合いました?

時間に追われているのに土曜日は現場に呼ばれ、現場後は久しぶりに日付けが変わるまで作業し…

とにかく無事出荷できたので今はホッとして気が抜けております?

 

 

さて、今日のブログは土曜日に行ってきた現場溶接について！

向かった先は一宮市にあるクリーニング工場。

その工場内の機械から水漏れがしているとの事で溶接にて修理します。

 

が！

その溶接場所がメチャクチャ狭い！?

 

水漏れをしているソケット付け根にまで手が届くかどうか…?

嘆いていても進まないので根性で溶接していきます！?

 

色んな体勢で、左手を使って、見えないところを勘で、様々な方法で何とか全周溶接！?

１回目はピンホールがあり水が滲んできちゃいましたが、ソコを補修して修理は完了しました。

動作確認等も行いOKを貰ったところで帰路につきました✋?

 

 

それでは。

こんにちは！

 

出荷間近だったケーシングに不手際が発覚し、手直しや作り直しに追われております?

納期があまりにも無かったので慌てて発注したのはいいのですが、間違った部品を頼んでそのまま組み立ててしまい…?

なんか最近よく同じことを言ってますが、慌てている時こそ冷静に確認しなくてはなりませんね！

 

 

さて先日、真鍮の取手を製作&納品しました！

真鍮板をコの字に曲げたモノや多段曲げのモノなど。

こちらは表面仕上げなしの素地で納品しました。

 

加工時には保護テープ（SPV）を貼って作業しますが、真鍮や銅は長時間放置しておくとテープの糊跡が残ってしまうのですぐ剥がします。

ただそれでも跡が残ってしまったりするので、そんな時には…

ステンレスのハンダ付け時に使用するフラックスをサッと筆などで塗布します。

弱酸性の液体で、そこまでキツく変色しないので焼け取りでない場合はよく使用してます。

ただすぐに洗い流さないとシミになるのでご注意を！✋?

 

 

それでは。