2019.11.30
カテゴリー: 製作事例
こんにちは!
昨夜は「9の日」という事で、消防団の訓練日。
普段は各分団でそれぞれが訓練をするのですが、昨日はいつもと違い全分団での「合同訓練」でした。
各分団が連携しあっていち早く火点へ水を送る、という訓練内容でした。
より実戦に近い内容で、普段とは違う緊張感を持って訓練できたのは非常に良かったです。
課題点も色々ありましたが、この様な訓練をしたか、してないかで有事の際には動き方が全然違いますからね。
さて今日のブログは『真鍮 吊り下げ照明カバー製作』になります。
↑↑製作したカバーがこちら。
オーダー家具を設計されているお客様からのご依頼。
まず真鍮板をロールで巻いて「溶接」で継ぎ合せて仕上げました。
「ろう付け」だと材質の違いから仕上げた時に継ぎ目が線になって目立っちゃうので。
お客様からはなるべく「継ぎ目が分からないように!」との事でしたから、ココは結構苦労しました?
内側と外側にバイブレーション仕上げをして、本体を先に製作。
その後に電球カバーと角パイプの通しを「ろう付け」で合わせたら、もう一度仕上げ。
このような流れでカバーが完成✨
実際に取り付いたところを一度見てみたいものです。
以上、『真鍮 吊り下げ照明カバー製作』でした。
それでは。
2019.11.29
カテゴリー: 製作事例
こんにちは!
今朝は結構冷えこみましたね。
先日、追加したヒーターの配線工事をやっと終え使用することに?
今回購入したヒーターはツインタイプなので、今までのシングルタイプより格段に暖かい!
むしろ、ずっと前で作業してると暑いくらいですが…
でも、普段は一緒に作業してる嫁さんに取られてしまうんですがね?
自分が使えるのは嫁さんがいない時だけですw
さて、今回の内容は『トラック サイドバンパー&ステー製作』です。
しょっちゅうブログアップしてますが気にしないでくださいw
40×80 のステンレス角パイプで製作したサイドバンパーと…
4×50のステンレスアングルで製作したバンパーステーです。
普段からよく製作しているせいか、昔に比べるとだいぶ仕上げまでの所要時間が早くなりました?
当然、仕上げのクオリティは落とさずに!
なので短納期であっても、余裕を持って製作できる様になったのは大きいですね。
その分、「生産効率」が上がりますから!
普段の作業から、いかに「作業時間を短縮できるか。」を意識していきたいですね。
以上、『トラック サイドバンパー&ステー製作』でした。
それでは。
2019.11.28
カテゴリー: 製作事例
こんにちは!
昨日の午後、事務局から連絡があり急遽「セミナー」へ参加することになりました。?
普通、当日の参加要請なんてあり得ませんよね…
どうやら参加者が全然おらず、必死に電話をかけまくったらしくw
これで事務局に「貸し」が1つできました?
内容は「経営計画作成支援セミナー」。
ものづくりに関する新たな設備投資や、新サービスの提供を始めたり開発する資金への「補助金」があるのですが、その補助金申請に必要な「経営計画書」の作成支援セミナーでした。
正直、今のところ補助金申請の予定はないのであまり気は進まなかったのですが、今後の為の「知識」として勉強しておく事に損はないですからね!
またひとつお利口さんになりましたw
さて、今日の内容は『真鍮カバー ろう付け加工』になります。
↑↑ろう付けしたカバー↑↑
多段曲げされた5ピースの部品をろう付けして1つのカバーに。
基本的に部品数が多いモノでも、「治具」を使用して一気にろう付けします。
バーナーで炙ってろう付けしていくので、なるべく「熱のロス」を避けたいですから。
このあとは「研磨仕上げ」されるとの事で弊社は酸洗いまで。
これで作業完了、納品させて頂きました✨
以上、『真鍮カバー ろう付け加工』でした。
それでは。
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