こんにちは！

 

先日、チタンマフラーの溶接をするために「アフターフロー」用の治具を製作しました。

チタンを溶接する時には通常のシールドガス意外にも「バックシールド」と「アフターフロー」が必要になります。

チタンは空気（酸素や窒素）を嫌うので、溶接〜冷え固まるまで空気を遮断しなくてはなりません。

シールドガスも混合ガスよりも「アルゴンガス」の方が最適です。

 

これを怠ると真っ黒に「酸化」してしまうのでシールドガスがとても重要！

ステンレスやアルミ溶接の時と比べてもシールドガスの量は倍以上使います?

↑↑製作したジグ↑↑

余ってた材料で製作した簡易的なものですが、パッと見ではそんな感じしませんねw

 

シールドガスが拡散するようにステンレスメッシュを貼り付けてます。

写真には写ってませんが、ガスホースの中間にボールバルブを付けてアルゴンガスの流量をオン／オフできるように。

垂れ流しではもったいないのでw

 

トーチに取り付けるとこんな感じです。

ホースバンドで括っているので、ある程度任意の角度と位置は変えられるようにしました。

ガスの流量を調整しながらテスト溶接し、製作完了です✋?

 

 

以上、『アフターフロー用ジグ　製作』でした。

 

それでは。