こんにちは！

 

 

最近はすっかり秋を感じるようになりましたね。

日中でも過ごしやすく、仕事もはかどります?

 

 

さて今回の内容は、『厨房機器用の部品へのろう付け』になります。

 

↑↑部品構成としてはこの３点。

 

組み合わせるとこの様なカタチになります。

 

１本はΦ6の丸棒。

もう１本はΦ6のパイプ。

この部品が回転しながらパイプから液体が出る、という仕組みです。

 

で、今回作業するのが合計５０個！

 

月曜の夕方に部品を持ち込まれて、今日（水曜）の朝一に引き取りに来るという、超短納期‼?

 

２〜３個ならまだしも…

 

昨日の日中は他の仕事の予定もあり、結局昨夜の１９時頃から作業開始。

 

深夜まで黙々とろう付けを繰り返してました?

 

数ものの上に、寸法公差が非常に厳しいという地獄のような内容でしたので、治具を作ってから作業をこなし…

 

なんとか終了しました✨

５０個目のろう付けが終わった時は感無量！

深夜、一人で「終わったー！」って叫んでましたよw

 

このあとメッキ処理を施すとの事でしたから、「酸洗いはなし！」。

メッキ前の洗浄で酸洗いされますからね。

この工程が弊社ではやらなくて済んだので助かりました?

 

朝一に引き取りに来られ、ホッとしたところです。

 

 

以上、『厨房機器用の部品へのろう付け』でした。

 

それでは。

 

こんばんは！

 

今日は「即位礼正殿の儀」という事でイレギュラーな祝日でしたね。

納期に追われている自分は休むわけにもいかず…?

ブログ更新も夜となってしまいました。

 

 

さて、今日は『真鍮照明ブラケット』を製作しました。

 

以前にも似たようなモノを紹介しましたが、今回は形状違いです。

 

↑↑今回使用した材です。

メインとなる表側のカバーと照明を取り付ける裏側カバーになります。

 

まずは裏側カバーから。

 

表側のカバーと抱き合わせる為のタップを。

M３の皿ビスを使用します。

 

続いて表側のカバー。

 

コチラにはM３用の皿モミをします。

本来、ステンレス等に数多く皿モミする場合はボール盤を使用して行うのですが真鍮の場合は材が非常に食い込みやすく、何度も材料をパーにした事があるのでタップも皿モミも全て「手作業」で行います。

薄板の時は特になりやすいので…?

 

ハンドドリルに面取りカッターを装着して皿モミを行いました。

 

残るは表側カバーの表面仕上げを。

ちょっと見え隠れしている「ランダムアクションサンダー」で『バイブレーション仕上げ』にします。

 

↑↑仕上げ後の写真です。

 

組み合わせてみるとこの様な感じになります。

 

お客様からは「最短納期で！」との事でしたので、材料が入荷して即日に作業完了を。

あとは納品するだけです?

 

 

以上、『真鍮照明ブラケット  製作』でした。

 

 

それでは。

 

こんにちは！

 

 

今月は数ものの仕事が多く、納期に追われテンパっております?

 

そんな中にドンドン舞い込んでくる「短納期」の仕事！

大半が弊社のＨＰをご覧になって依頼される方なのでお断りする事もできず…

 

嬉しい悲鳴ではあるのですが正直、「死にそう」ですw

なんとか死に物狂いで仕事をこなしていきたいと思います?

 

 

さて今日の内容は『テスト用治具  溶接加工』です。

 

今回のお仕事もＨＰがきっかけで、最近よくお仕事を頂くお客様です。

 

↑↑加工する部品がコチラ。

Ｓｕｓ４３０になります。

 

お客様は「機械加工屋さん」なので加工された支給材に溶接をします。

 

左側のバルブは以前に弊社で溶接させていただきました。

ソチラへ今回は取り付けプレートを溶接していきます。

 

↑↑まずは仮付けを。

 

ぐるっと一周溶接したら作業完了。

 

薄い材なので、裏側が溶けないように慎重に作業をしました。

あとは、「漏れなき事」。

 

使用する際に熱が入るので「溶接焼け」の除去は不要との事でした。

 

今日、納品予定です✨

 

 

以上、『テスト用治具  溶接加工』でした。

 

 

それでは。