こんにちは！

 

今日は雨降りです…

こんな天気の中これから大府市まで現場の下見に行ってきます?

しかも屋外?

ピンポイントの雨を少々恨んでおります。

 

 

さて先日、ステンレス製のドレンパン（排水受け）を製作しました。

製作と言っても材料支給だったので溶接、仕上げ加工のみですが…

四角の溶接と排水用のソケットを溶接し、焼け取りをして完了！

 

比較的納期のある仕事だったのですが、生憎この時は作業スペースがほとんど無いほどの状態だったので優先して出荷。

こんな大きな製品をベタ置きできるほどのスペースなんてないので！?

 

ちなみに今回ご依頼いただいたのは新規の機械加工屋さんでしたが、薄板溶接が出来る所を探していて弊社を見つけたとか。

偶然にもお話をいただいたのは、娘と同じ幼稚園からの繋がりがある親御さんでした。

仕事の話などしたことが無く偶然でしたが、こんな所で繋がるとは世間は狭いですね?

 

 

それでは。

 

 

こんにちは！

 

つい先日、某SNSの広告に目が止まりついついポチッとしてしまいました…

衝動買いしてしまったのがコチラ。

ボクの好きなラーメン店『天下一品』さんが自宅で味わえるというセット「家麺」！

最近は飲みに行く事がほとんど無く宅飲みばかりですが、その〆にと買ってしまいました?

 

６食入りを購入したのですが、賞味期限を見たら10日ほどしかありません?

かといって毎日食べ続けるワケにもいかないし、休日にでも家族にお裾分けする事にします?

 

 

さて、今日の内容は『金型　溝埋め補修』になります。

機械加工屋さんからのご依頼で、金型の不要な溝を埋めて欲しい！との事でした。

 

サクサクっと溶接して作業は完了です?

 

途中で溶接の脚長（ビードの幅）が違うのは、金型の中空部分（空洞）と無垢の部分があり、溶接電流を変えているから。

こういう時、溶接を一度とめるのではなく溶接機の「クレータ機能」を使って１パスで流します。

「初期電流」→「溶接電流」→「クレータ電流」とそれぞれ電流値を設定できるので、母材の条件にあわせて設定してやると便利です✋?

 

 

それでは。

こんにちは！

 

今日は中学校の卒業式。

卒業生の皆さん、ご卒業おめでとうございます！

 

そんな中学校の卒業式で毎年思い出す事が。

以前PTAを務めている頃、卒業式の日まで後任者が決まらず2期目続投か…と腹を括っておりました。

卒業式後、保護者同士で話している時にダメ元でお願いしたら、知り合いの方が引き受けていただき救われました?

そんな思い出深い卒業式から早2年。

そして来年は高校と中学の娘たちが卒業と、あっという間に月日は流れるものですね?

 

 

さて、先週後半からスタートしたアルミの数物溶接が終わりを迎えました?

長さ違いを合わせて合計２３本製作。

２３本なんて大した数じゃない！なんて思われるかもしれませんが、厚みのあるアルミ溶接は存外時間がかかります?

厚みがあるプレート類の溶接前にはバーナーで炙って予熱処理をしなくてはならないので！（仮付け前にも必要に応じて）

 

まるでバズーカのようですねw

昔の寝起きドッキリに出てきそうな…

詳しい使い方はわかりませんが、何かのストッパーになるそうです。

 

特に大変だったのが、アルミ溶接時にはガス抜きの穴を開けておかなくてはなりません。

そうでないと密閉状態になる寸前にガスが吹き出して溶接どころではなくなるので…

本来なら目立たない場所などに開けておくのが今回はNG?

 

仕方なく、最悪ピンホールくらいあっても問題無さそうな取手根元に穴を空けておき、最後の最後で塞ぐ方法に。

なるべく噴き出さないよう完全に冷めてから敢行してもダメなときはダメ?

削っては溶接、を繰り返しようやくすべて塞ぐ事ができました✋?

 

 

それでは。