2019.09.18
カテゴリー: 製作事例
こんにちは!
ただいま超短納期の仕事に追われ、なかなか思うように進まず四苦八苦してます…?
さて先日、「カプチーノ」の『インタークーラー』を製作しましたのでご紹介を。
カプチーノとはスズキから販売されていた軽自動車です。
ロングノーズ、ショートデッキのスポーツカーフォルムで当時はマツダの「AZ-1」、ホンダの「ビート」と共に『ABCトリオ』なんて呼ばれ人気車種の1つでした。
今でも根強いファンがおられる程です。
今回はカプチーノに強いショップからのご注文。
注文内容としては、「純正のインタークーラーと同じ位置に取り付けられる事。」
そして「純正よりも容量アップ。」
主にこの2点でした。
↑↑コチラが純正のインタークーラーです。
結構キツキツな感じですね。
このスペースに取り付けられ、なおかつ容量アップをしなくてはなりません。
手段としては…
『横方向にコアーサイズを延長。』
『コアーの厚みのアップ。』
実際にコアーを製作してから、取り付け位置を合わせたり、取り付け角度を変更したりと現車に何度も合わせに行きました?
そしてようやく出来上がったのが…
↑↑完成したのがコチラ。
オールアルミ製で研磨仕上げとなってます。
やはりあのスペースなので、極端に大きくは出来ませんが、容量的には約25%ほどアップしてます。
まぁ、ライトチューン向けですね。
フロントに大きいインタークーラーを付ける方も見えますが、パイピングなども延長加工しなくてはいけなかったり、『ラグ』も発生したりもしますからね。
これはオーナー様の好みにもよるのでしょうが。
以上、『スズキ カプチーノ インタークーラー製作』でした。
それでは。
2019.09.15
カテゴリー: 製作事例
こんにちは!
今日は大阪研修の2日目。
商業ビルでは日本一の高さの「あべのハルカス」へ来ました!
視察後、昼食をとって帰路につきます。
さて、今日は『真鍮取手』を製作しましたのでソチラのご紹介。
今回使用したのは6×12の真鍮フラットバー。
これらを四方枠に組み合わせていきます。
ろう付けをした直後の写真。
このあと焼けを取り仕上げをしていきたいと思います。
ろう付け部分の荒擦りと、取り付け用の穴あけを施した状態です。
最後に表面仕上げをしたら完成✨
手が切れないように糸面取りには気をつけてます✋?
以上、『真鍮取手 製作』でした。
それでは。
2019.09.14
カテゴリー: 製作事例
こんにちは!
今日は午前のみ仕事をし、午後からは地元で所属している「商工会青年部」で大阪へ研修に行ってきます?
こちらの報告はまた後日に。
さて今日は、『看板枠』を製作しましたのでソチラのご紹介。
使用した材料は…
・2.3×75×75 角パイプ
・3×30×30 アングル
75角のパイプを柱に、600×1900の看板を取り付けれるようにアングルで枠を表裏に溶接しました。
この後はお客様が塗装をされるので、ここで弊社の作業は完了✨
非常にシンプルな作りですが、ちゃんと歪みはとってありますよ!
以上、『看板枠 製作』でした。
それでは。
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